塑料激光焊接
人们传统上的塑料激光焊接指的是激光透过焊接，顶层塑料要可以让激光能够 透过，下一层钢件要可以消化吸收激光的动能。因而，顶层塑料构件一般为原色塑料，下一层塑料一般为灰黑色塑料。
塑料激光透过焊接较大的难题取决于焊接全透明与全透明的原材料，例如医疗器械行业很多应用的PC与PC中间的焊接。
因为左右塑料全是激光可穿透的构件，欠缺激光消化吸收层，因而假如要应用塑料激光透过焊接加工工艺，就务必要在焊接处涂上Clear Weld等吸光度剂，借由吸光度剂消化吸收激光动能来溶化焊接处开展焊接。殊不知这一加工工艺非常少被顾客大批量生产选用，缘故：
1
激光吸附剂会造成附加的耗品成本费，提升产品成本；
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生产制造上多一道涂装工艺会附加提升机器设备、耗品及生产制造风险性。
近期两年，新的塑料激光焊接技术性处理了全透明和全透明塑料的焊接难题。这一全透明塑料的激光焊接方法来自塑料针对不一样股票波段激光所主要表现出去的不一样透过与消化吸收特点。
不一样塑料激光穿透率
小编找到一张不一样原材料针对不一样光波长激光的穿透率的数据图表。传统式的塑料激光透过焊接应用的光的波长一般在900-1000nm，能够看见在这里一股票波段，塑料针对激光的穿透率十分高，能够 超过85-95%。因为T（穿透率）+R（透射率）+A（消化率）=1，原材料针对激光的透射率能够 忽略，因而在这里一股票波段，塑料针对激光的消化率极低，只能5-10%都不上。
而假如人们观查激光股票波段2000-2100nm，人们发觉PMMA和PC等全透明原材料在这里一股票波段的透光度只能5-20%，相对的对激光的消化率就会达到80%左右。这般，假如应用2000nm上下的激光，就能够 对全透明的塑胶材料开展激光焊接。但这又会造成另一个难题，左右2个全透明的塑料都可以消化吸收激光的输出功率，怎样才能保持合理的焊接呢？
在激光打进塑料处时，假如塑料表层有很高的吸光度效率，例如原材料是灰黑色的。或是在激光的聚焦处，这时绝大多数的激光动能都是被原材料表层消化吸收从而熔融塑料开展焊接。假如原材料在杜绝激光聚焦的部位，激光根据的那时候，动能会被塑料通体大理石消化吸收，塑料发热但不能熔融原材料。 因而，针对全透明塑料的激光焊接，人们选择2000nm上下股票波段的激光以保证PC、PMMA等全透明塑料能够 消化吸收激光的动能。人们还必须应用非常短镜头焦距的激光切割头将光线聚焦点成光点，这类广角镜头的特点取决于广角镜头出光口的光线直徑要远高于聚焦的光点。在激光根据顶层钢件时，因为光线直徑挺大，因而其比能量不能熔融顶层钢件。而激光的聚焦就在焊接处，因为聚焦充足的比能量将塑料熔融进行焊接。
